HMI Modbus설정 분석 이력 보고서 배선도면 회로도 시뮬레이터
연결중

전기 전자 회로도 (Schematic Diagram)

ESP32 + MAX485 + RS485 Modbus 통신 + 단상 인버터 전원 회로

1. RS485 Modbus 통신 회로도

ESP32-WROOM-32D ESP32 Xtensa LX6 WiFi 2.4G Micro USB 3V3 GND GPIO16 (RX2) GPIO17 (TX2) GPIO4 (DE/RE) GPIO5 GPIO18 GPIO19 GPIO21 (SDA) GPIO22 (SCL) VIN (5V) GND GPIO13 GPIO12 GPIO14 GPIO27 GPIO26 GPIO25 📶 RX2 (GPIO16) → RO TX2 (GPIO17) → DI GPIO4 → DE + RE (방향제어) 3V3 → VCC GND → GND MAX485 MAX485ESA RO DI DE RE VCC GND 점퍼 A+ B- GND A(+) BUS B(-) BUS GND BUS 단상 인버터 (VFD) 1PH→1PH 2.2kW / 3HP / 단상모터용 30.0 Hz RUN STOP 전원입력: R/L1 S/L2 PE⏚ 모터출력: U V RS485: S+ S- SG Slave ID: 1 9600bps, 8-N-1 비교유량계 초음파식 (기준기) 12.500 m³/h TX RX 초음파 센서 프로브 RS485: A+ B- GND 전원: +24V GND Slave ID: 2 9600bps, 8-N-1 출력: 순시, 적산, 유속, 온도, 신호강도 개발유량계 초음파식 (테스트) 12.300 m³/h 초음파 센서 프로브 RS485: A+ B- GND Slave ID: 3 9600bps, 8-N-1 120Ω 종단저항 출력: 순시, 적산, 유속, 온도, 신호강도 범례 (Legend) 데이터선 (RX/TX) 방향제어 (DE/RE) 전원 (VCC/3V3) RS485 A(+) 라인 RS485 B(-) 라인 GND 공통 접지 내부 점퍼 연결 회로 노트 1. MAX485의 DE와 RE를 점퍼로 연결하여 GPIO4 하나로 송수신 방향 제어 2. RS485 버스는 데이지체인 직렬 연결, 마지막 장비(개발유량계)에 120Ω 종단저항 설치 3. ESP32 UART2 (GPIO16=RX, GPIO17=TX) 사용, WiFi는 내장 안테나로 서버 WebSocket 연결 4. 각 Modbus 슬레이브 간 폴링 간격 50ms 딜레이 적용 (안정적 통신) WiFi → ws://192.168.0.250:8002

2. 인버터 전원 회로도 (단상 220V → 단상 모터)

AC 220V 단상 전원 ⚡ L N PE MCCB ON 30A L (Live) N (Neutral) PE (접지) 단상 인버터 2.2kW (3HP) / 단상 220V 입출력 30.0 Hz RUN STOP ▲ ▼ 입력 단자 R / L1 S / L2 PE ⏚ 출력 단자 U (L) V (N) PE ⏚ U → L (가변 주파수) V → N PE (접지) RS485 통신: S+ (A) S- (B) SG M 1~ L N PE 펌프 모터 (단상) 3HP (2.2kW) / 220V / 60Hz ⚠ 기동콘덴서 반드시 제거! 접지 (PE) CV 2.5mm² CV 2.5mm² 전원 회로 범례: L (Live / 화선) N (Neutral / 중성선) PE (보호접지) 차단기: 30A MCCB | 전선: CV 2.5mm² | 인버터 출력: 0~60Hz 가변 주파수